Svag efterfrågan och höga lagernivåer fortsätter att pressa

De totala leveranserna av aluminiumfolie från europeiska verk sjönk med 20,1 % till 191 000 ton under Q3 2023 (2022: 239 000 ton). Den pågående geopolitiska krisen runt om i världen, tillsammans med fortsatt hög inflation och räntor, samt höga lager, påverkar den globala efterfrågan på en bred produktkategori som använder folie. Både inhemska och utländska marknader påverkades. Siffrorna för året hittills visar nu en nedgång i leveranserna till 636 000 ton. Detta är en minskning med 12,9 % jämfört med föregående år, enligt den senaste datan från European Aluminium Foil Association (EAFA).

Tunnare tjocklekar, främst använda för flexibel förpackning och hushållsfolier, fortsatte att minska med tvåsiffriga procentsatser, med en total nedgång på 22 %. Detta speglar en minskning på nästan 19 % till europeiska marknader och en kraftig minskning i exporten med cirka 40 %, även om exportvolymerna är mycket lägre än de inhemska. Årets siffror för dessa tjocklekar visar en nedgång på nästan 15 %. Huvudorsakerna till dessa siffror är den fortsatt svaga och försiktiga efterfrågan från konsumenter för förpackningsapplikationer. Stora lager på konverteringsnivå kvarstår på grund av överdrivna beställningar till följd av störningar i leveranskedjan efter pandemin.

För tjockare tjocklekar, använda för halvstyva behållare, tekniska eller andra tillämpningar, är bilden inte annorlunda. Efterfrågan från Europa minskade med 16 % under de senaste tre månaderna. Leveranserna utomlands minskade med nästan 20 % jämfört med samma period 2022.


Hur aluminium skyddar vår mat och mediciner

Enligt Världshälsoorganisationen WHO går 30 % av maten i utvecklingsländer förlorad på grund av brist på förpackningar. Förpackningar minskar avfallet med tio gånger mer än de genererar. Om innehållet skadas på grund av otillräcklig förpackning, uppstår tio gånger mer avfall jämfört med rätt förpackningstillverkning.

Olika livscykelanalyser visar att aluminiumförpackningar och hushållsfolie bidrar med mindre än 10 % av miljöpåverkan under en produkts livscykel, inklusive produktion, beredning och konsumtion.

En studie av kaffeförsörjningskedjan visar att endast 10 % av den totala energiförbrukningen mellan produktion och användning av kaffe kan tillskrivas förpackningar, jämfört med 50 % för kaffeproduktion, 35 % för beredning och hantering och 5 % för andra delar av kedjan.

I mjukostens försörjningskedja utgör aluminiumfoliens energiförbrukning, även om metallen inte återvinns efter användning, mindre än 10 %.

Således sparar rätt matförpackning mer resurser än vad som behövs för att producera dem. Lätta förpackningar minskar bränsleförbrukning, transportutsläpp och förenklar hantering i detaljhandeln. Ett exempel är aluminiumdryckesburken, som möjliggör transport av dubbelt så mycket volym per lastbil jämfört med traditionella material. Det är en effektivare och miljövänligare transportmetod med fördelar som hyllpåverkan och produktskydd.

Läs mer på The Aluminium Story https://thealuminiumstory.com


Alutrade firade 40-årsjubileum

I år var det hela 40 år sedan som Alutrade AB grundades av Christer Björstad. Det hela började vid ett brunt skrivbord under en trappa i Vetlanda, 1983. Efter 16 år i aluminiumbranschen hade Christer en bild av vad han ville åstadkomma. Affärsidén var enkel men slagkraftig: att sälja det som inte fanns att få tag på i Sverige, det lite udda och svåra. Det gick vägen! Företagets småländska värderingar har också hela tiden genomsyrat företaget. Att bygga upp företaget utan lånade pengar och i stället spara ihop till investeringar var redan från början viktigt för Christer Björstad, och även om det gjort att företaget vuxit långsamt har det idag resulterat i att företaget står säkert även under perioder då marknaden är oförutsägbar.

Sedan företaget flyttade till nuvarande adress på norra industriområdet har affärsmodellen utvecklats till att bli en helhetsleverantör av aluminium. Idag kan företaget leverera allt från standardprofiler, lagerhållning och bearbetning av aluminiumprodukter och kan hjälpa sina kunder med att utveckla och ta fram skräddarsydda specialprofiler i aluminium.

– Det som är vår styrka är vår kunniga personal som verkligen kan aluminium och kan ta kunderna från en första idé hela vägen fram till färdig produkt, säger Mattias Söderqvist som sedan 2012 är vd för Alutrade. Vi har kundfokus och engagemang som två av våra värdeord och det är något som vi verkligen lever efter. Är man inte engagerad så passar man inte på Alutrade.

Företaget har under de senaste åren vuxit i snabb takt och har fått bygga ut sina lagerlokaler två gånger de senaste fem åren. Omsättningen har ökat från 175 miljoner kronor 2018 till 314 miljoner kronor 2022.

– Det är en fantastiskt rolig resa. Ibland tror man ju knappt att det är sant, men samtidigt är jag inte förvånad, säger Mattias Söderqvist. Vi har en stark teamkänsla och alla på företaget strävar efter att hela tiden bli bättre och bättre på det vi gör. Vår vision är att vi ska vara bäst på aluminium i Norden och det är någonting vi tar på allvar.


Aluminum Technology Forum: DrivingSustainability

Den 2 november 2023, Detroit, USA arrangerade The Aluminium Association en endagskonferens med fallstudier, paneldiskussioner och tekniskt innehåll som lyfter fram de senaste framstegen inom aluminiumkonstruktioner och processer.

Några av talarna var:

  • Alan Amici från Center for Automotive Research
  • Mark Mikolaiczik tidigare Ford Motor Company
  • Jianfeng Wang och Adam Hodges från General Motors
  • Chris Koffler från Sphera
  • Jamie Skovron och Alex Trinick från Atlas Copco
  • Ed Pleet från Shape Corp.
  • Sacheen Bekah från Kirchhoff Automotive


Full kontroll från första till sista svetsen

Med Fronius nya mjukvara WeldCube Navigator finns en digital instruktion över varje svetssekvens, så kallad Weld Sequencing, tillgänglig för TPS/i. Den guidar svetsaren stegvis genom uppgifterna på en komponent. WeldCube Navigator kombinerar två huvudsakliga funktioner i ett program. Sequencer guidar användaren genom arbetsanvisningen med bilder, visar hur arbetet ska utföras och ställer automatiskt in förinställda svetsparametrar på svetssystemet. I editorn kan de nödvändiga arbetsanvisningarna enkelt digitaliseras.

Med en genomtänkt svetssekvens kan företag optimera sina svetsprocesser vid manuell serietillverkning. Den bästa sekvensen sätts som en standard, och personalen genomför alla steg korrekt inom toleranserna tack vare det strukturerade och enhetliga tillvägagångssättet. Det säkerställer svetsens kvalitet och minskar tiden och kostnaderna vid tillverkningen. Nya svetsare kan med WeldCube Navigator snabbt komma in i produktionen. Befintlig personal kan flexibelt byta mellan olika arbetsplatser och slippa omfattande inläsning av instruktioner – även för komponenter som sällan behövs.

Ingen chans till fel
Svetsar av hög klass är avgörande för många olika komponenter. Felaktiga eller bristfäll-
iga svetsanslutningar ligger bakom enorma tillverkningskostnader. Ju tidigare de uppstår i produktionsprocessen, desto snabbare kan de adresseras. Det är här WeldCube Navigators vägledning och jobbförinställningsfunktion kommer in. Om personalen avviker från svetssekvensen indikeras det direkt. Om en avvikelse (överskridet gränsvärde) konstateras i svetsar som angetts som säkerhetsrelevanta, så blockeras fortsatt svetsning av WeldCube tills exempelvis en svetskontrollant kvitterar problemet. Eventuella fel kommer då inte att upprepas eller byggas in utan kan korrigeras direkt. Kvaliteten håller sig på en hög nivå även vid stora kvantiteter och mängden reparationer och kassationer minskar betydligt.

Läs mer
Läs mer på
www.axson.se


Comptech och Bühler

Comptech och Bühler ska samarbeta för att tillämpa reocasting för högtryckspressgjutning.
Den schweiziska teknikgruppen Bühler AG och Comptech Rheocasting AB i Sverige har kommit överens om en strategisk minoritetsinvestering av Bühler i Comptech. Med investeringen kommer Bühler att stödja främjandet av reocastingprocessen inom pressgjutning. Rheocasting gör det möjligt för kunder att skapa ytterligare möjligheter för pressgjutningsapplikationer och att tillhandahålla mer hållbara lösningar. Comptech Rheocasting AB kommer att fortsätta att verka som ett oberoende företag, med fokus på att utveckla reocastingprocessen och betjäna kunder över hela världen.

Genom samarbetet kommer Comptech och Bühler att kombinera sina respektive styrkor för att ytterligare industrialisera reocasting-tekniken. Rheocasting anses vara en möjliggörande processteknik för gjutning av storformat, tunnväggiga och höghållfasta detaljer.

– Gjuteri- och bilindustrin engagerar sig intensivt i megacasting. För att uppfylla de erforderliga avkastnings- och kvalitetsmålen behöver pressgjutningsekosystemet vidareutveckla hårdvara, cellautomation och processteknik. Vi anser att reocasting är en viktig möjliggörande teknologi – för detta är vi glada att samarbeta med Comptech, säger Markus Hofer, chef för affärsutveckling Advanced Materials på Bühler.

Rheocasting-tekniken har utvecklats av Comptech Rheocasting AB i Sverige i över 15 år och har potential att avsevärt förbättra högtrycksgjutningsprocessen (HPDC) och öppna nya marknader för gjuterier.

– Det är med stor tillfredsställelse som vi ser intresset från marknaden växa och vi ser partnerskapet med Bühler som strategiskt viktigt för att möta marknadernas förväntningar nu och i framtiden för det globala produktion av hållbara gjutgods, säger Per Jansson, vd för Comptech Rheocasting AB.


Prenumerera på Aluminium Scandinavia

Nyhetsbrev

Få vårt nyhetsbrev med information om forskning, nyheter och reportage från företag, mässor och konferenser m.m. - direkt till din e-post! Starta din kostnadsfria prenumeration genom att fylla i din e-postadress nedan!